一、防靜電PVC地面簡述

PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生產的地板。以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在片狀連續(xù)基材上，經涂敷工藝或經壓延、擠出或擠壓工藝生產而成。

防靜電PVC地板是在PVC地板的成份里加入了導電的材料做成防靜電地板，具有耐磨性強、耐污性強、韌性好、可選性強、使用壽命更長等特點。

二、主要施工特點、難點

1、基層處理：根據現(xiàn)場情況檢測基層是否滿足PVC地板施工的平整度、含水率、硬度等，倘若不滿足，需進行基層打磨處理，并采用高強水泥自流平進行找平施工，待1天硬化后即可進行PVC地板施工。嚴禁使用環(huán)氧找平，避免配料不當影響不良反應。

2、后期保護：由于PVC地板施工完畢后，其他專業(yè)施工會在地板上進行，因此必須采取必要保護措施，并由專人進行監(jiān)督。例如PVC地板上可鋪設地板革加以保護；架子上輪子必須用膠帶裹好，避免刮傷PVC地板等。

三、防靜電PVC地面施工方案

1、對基礎地坪的質量要求

◆ 基礎地坪水分含量要求：地坪水分含量在4.5%以下。

◆ 基礎地坪平整度要求：2m靠尺誤差< 2mm。

◆ 基礎地坪硬度要求：水泥沙漿強度（水泥標號）不小于75～100。

◆ 基礎地坪其他要求：無空鼓、無裂縫、不起沙、伸縮縫界面處無明顯高低差。

2、施工流程：地坪檢測→基層處理→水泥自流平施工→鋪設導電銅箔→地板鋪裝→焊縫開槽→地板焊接→系統(tǒng)接地→地板清潔、保護

3、具體步驟：

◆ 地坪檢測：檢測內容：水分含量、平整度、硬度。

◆ 地坪預處理：地坪打磨，如有裂縫則采用波型鋼條加固，雙組份環(huán)氧樹脂修復。

◆ 基層底涂處理：高分子乳液界面處理劑，封閉基層的毛細孔和縫隙，增強基層的界面附著力，起粘接橋的作用。

◆ 水泥自流平施工：基層精找平處理，提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力。

◆ 導電銅箔鋪設：銅箔規(guī)格10×0.03(mm)，井字格排列鋪設，至少每一張地板下有一條銅箔。

◆ 地板鋪裝：在自流平表面涂刷導靜電地板膠，地板鋪貼后用滾筒均勻滾壓，使地板與地板膠結合致密，固化時間24小時后，進入下一工序。

◆ 焊縫開槽：用自動開槽機開槽，槽寬3.0mm，槽深為地板厚度的2/3尺寸。

◆ 地板焊接：采用德國WOLFF自動熱熔焊接機進行熱塑焊，然后修平凸出地板的焊條，焊條與地板界面處平整。

◆ 系統(tǒng)接地：導電網銅箔引出裝置與預設地線連接（硬接地）。

◆ 地板清潔：地板完全鋪設后，采用地板專用清潔劑進行表面清洗。

◆ 地板蠟保護：為了更好地保護地板及地板的使用壽命，上導靜電地板蠟維護。

4、質量控制

◆ 按合同及行業(yè)要求進行地板測試、驗收，執(zhí)行標準：防靜電PVC地板要求SJ/T11236-2001 《防靜電貼面板通用規(guī)范》、防靜電PVC地板驗收：SJ/T10694-2006《電子產品制造防靜電系統(tǒng)測試方法》

◆ PVC地板檢查內容

√ 地板表面不得有空鼓、分層、龜裂現(xiàn)象

√ 地板表面無明顯不平

√ 地板表面無劃痕及色差，地板焊縫必須平直光滑

√ 導靜電地板要求表面電阻及系統(tǒng)電阻值小于1.0×106Ω，防靜電地板要求表面電阻及系統(tǒng)電阻值1.0×106Ω ~1.0×109Ω

◆ 保養(yǎng)維護

√ 注意保持地板的清潔，每日可用拖把擦去灰塵或用吸塵器進行清掃。

√ 根據地面的實際使用情況定期對地面進行清洗，重新上導靜電蠟水，一般以半年為周期。

√ 工作人員應穿干凈工作鞋進出，切忌有棱角、堅硬底盤的儀器設備在地面上拖移，不應讓有機溶劑接觸PVC地面，忌用橡膠墊、橡膠輪子的設備。

√ 定期對防靜電設施進行維護和檢驗。

四、注意事項

1、施工中加強成品保護，施工人員必須更換潔凈的軟底鞋，施工中鋪設PVC

地板革進行保護。

2、工人施工須佩帶安全帽。

3、現(xiàn)場垃圾集中堆放，及時清理。

4、水泥自流平地面施工做好防護措施，嚴禁無關人員進入施工區(qū)。